Intermeshing Conical Twin Screw

Ang Nanhaiya screw ay ang pinakaunang tagagawa ng China na nag-specialize sa paggawa ng intermeshing conical twin screw. Sa mahigit isang dekada ng karanasan sa makinarya ng plastik, ginagamit namin ang mga advanced na proseso ng produksyon at kagamitan upang magdisenyo at gumawa ng malawak na hanay ng mga uri ng turnilyo. Nag-aalok ang aming mga produkto ng mapagkumpitensyang pagpepresyo at sumasaklaw sa malawak na hanay ng mga merkado sa Europa at Amerika. Inaasahan naming maging iyong pangmatagalang kasosyo sa China.

Panimula ng Produkto

Ang intermeshing conical twin screw na ito ay gawa sa 38CrMoAla steel. Ang hilaw na materyal ay mahalaga sa pagganap ng turnilyo, at pinipili namin ang mataas na lakas at hindi nasusuot na bakal mula sa mga kilalang Chinese steel producer na nakakatugon sa mga pambansang pamantayan (GB/T 3077).

Gumagamit kami ng proseso ng pag-roll ng thread. Lumilikha ang prosesong ito ng mas buo, mas malakas na profile ng thread, na pumipigil sa pagkasira. Kinokontrol din nito ang thread pitch error sa ≤0.1mm, tinitiyak ang pare-parehong pakikipag-ugnayan at pinapaliit ang pag-loosening.

Ang intermeshing conical twin screw barrels ng Nanhaiya ay sumailalim sa maraming R&D at mga pagpapabuti at ngayon ay isinama sa iba't ibang mga linya ng produksyon ng mga tagagawa, na nakakamit ng makabagong pagganap. Nag-aalok kami ng 1-2 taong warranty, depende sa partikular na ratio ng pagdaragdag ng materyal. Ang mga bariles ng Nanhaiya ay sumasailalim sa proseso ng nitriding, na may 2mm na makapal na layer ng nickel-tungsten alloy na spray-welded sa mga pinaka-prone na lugar. Pinapataas nito ang katigasan ng ibabaw ng bariles mula HRC55-60 tungo sa higit sa HRC65, na nagpapalakas ng wear resistance ng 2-4 na beses.

Parameter (Pagtutukoy)

Mga pagtutukoy ng conical twin screw at barrel

Tampok At Aplikasyon

1. Paghahatid ng Materyal: Pinilit at Matatag, Walang Backflow

Ang intermeshing na istraktura ay lumilikha ng isang saradong "material chamber" na puwersahang itinutulak ang materyal, ganap na inaalis ang problema sa backflow na nauugnay sa mga low-meshing o non-meshing screws.

Ang kahusayan sa paghahatid ay hindi naaapektuhan ng materyal na lagkit. Kahit na humahawak ng malapot na materyales tulad ng mga nilusaw na plastik at mataas na puro slurries, ang isang matatag na rate ng feed ay maaaring mapanatili, na tinitiyak ang tuluy-tuloy na produksyon.

2. Paghahalo at Paggugupit: Malakas na Epekto, Lubos na Uniporme

Kapag nag-intermesh ang dalawang turnilyo, nagsasagawa sila ng triple action na "paggugupit," "pagmamasa," at "pag-tumbling" sa materyal, na mabilis na nagwawasak ng mga pinagsama-samang materyal at nakakamit ang microscopically uniform na paghahalo ng mga bahagi.

Ang malakas na kakayahan sa paggugupit na ito ay tumutulong din sa pagkatunaw o reaksyon ng materyal. Halimbawa, sa plastic extrusion, maaari nitong paikliin ang oras ng pagkatunaw at makamit ang mas pare-parehong kalidad ng pagkatunaw.

3. Presyon at Temperatura: Lubos na nakokontrol, Angkop para sa Mataas na Presyon na Operasyon

Ang saradong silid ay epektibong nagtatatag at nagpapanatili ng isang matatag na presyon ng pagpapatakbo, na ginagawa itong angkop para sa mga prosesong nangangailangan ng presyon, tulad ng sizing pressure sa plastic pipe extrusion at mga pressure na reaksyon ng mga reaktibong materyales. Ang oras ng paninirahan ng materyal sa loob ng saradong silid ay medyo pare-pareho, at ang pagpapalitan ng init sa pagitan ng turnilyo at bariles ay mas pare-pareho, na nagbibigay-daan sa tumpak na kontrol sa temperatura ng materyal at pinipigilan ang lokal na overheating o hindi pagkakapantay-pantay ng temperatura na maaaring humantong sa pagkasira ng materyal.

4. Saklaw ng Aplikasyon: Mga Naka-target na Solusyon para sa Mahirap na Pangangailangan sa Pagproseso

Ito ay partikular na angkop para sa mga materyales na may mataas na lagkit, mataas na elasticity, at nangangailangan ng pinong paghahalo, tulad ng mga plastik, goma, adhesive, at mga coating na may mataas na konsentrasyon.

Kung ikukumpara sa iba pang mga turnilyo, binabawasan ng Nanhaiya's intermeshing conical twin-screws ang nalalabi ng materyal sa loob ng kagamitan, pinapasimple ang paglilinis sa panahon ng mga pagbabago sa materyal at hindi direktang pinapabuti ang kahusayan sa produksyon.

 Ang mga pangunahing lugar ng aplikasyon ng intermeshing conical twin-screw extruder ay sumasaklaw sa halos bawat kritikal na hakbang sa proseso ng pagproseso ng mga plastik, mula sa mga hilaw na materyales hanggang sa mga natapos na produkto.

1. Plastic Extrusion: Ginagamit sa paggawa ng mga tubo, profile (tulad ng mga frame ng pinto at bintana), mga sheet, pelikula, mga panakip ng cable, at higit pa. Tinitiyak ng mataas na kapasidad ng paghahatid nito ang matatag na daloy ng pagkatunaw ng plastik, habang ang malakas na epekto nito sa paggugupit ay nagbibigay-daan para sa masusing paghahalo ng plastik sa mga additives (tulad ng mga masterbatch at antioxidant), na tinitiyak ang pare-parehong kalidad sa tapos na produkto.

2. Plastic Granulation: Ang mga plastik na scrap, recycled na materyales, o bagong materyal ay natutunaw, na-extrude, at pinuputol sa mga pellet sa pamamagitan ng turnilyo. Tinitiyak ng intermeshing na istraktura ang masusing pagtunaw at plasticization ng plastic, na pumipigil sa hindi natutunaw na mga bukol sa mga pellets.

3. Specialty Plastic Processing: Pagproseso ng mga plastic na may mataas na temperatura at mga kinakailangan sa paghahalo, tulad ng PVC (polyvinyl chloride) at PC (polycarbonate). Pinipigilan ng tumpak na kontrol ng temperatura ang PVC na mabulok sa mataas na temperatura, habang tinitiyak ng pare-parehong paghahalo nito ang matatag na mekanikal na katangian ng mga produkto ng PC.

Mga Detalye

Ang isang makatwirang clearance ay lumilikha ng isang "sealing zone" sa panahon ng pagpapatakbo ng screw, na binabawasan ang backflow ng mga high-viscosity na materyales patungo sa feed end sa ilalim ng pressure at tinitiyak ang epektibong forced conveying. Ito ay partikular na mahalaga para sa intermeshing conical twin-screw extruders. Mahigpit na kinokontrol ng Nanhai Ya ang clearance sa pagitan ng dalawang screw teeth, gamit ang high-precision machining (tulad ng paggiling) upang matiyak ang pare-parehong clearance.

Tinitiyak ng advanced tempering, precision machining, at nitriding na proseso ang komprehensibong pagganap ng mga pangunahing bahagi.

Ang mga masusugatan na lugar ng tornilyo at bariles ay pinalalakas ng isang nickel-tungsten alloy layer, na nakakakuha ng 2-3mm na makapal na layer at makabuluhang nagpapabuti ng wear resistance.