Balita

Ang mga Parallel Twin Screw system ay malawakang ginagamit sa mga industriya ng extrusion, compounding, at pagpoproseso ng materyal dahil sa kanilang mataas na kahusayan, malakas na kakayahan sa paghahalo, at matatag na pagganap ng output. Ipinapaliwanag ng artikulong ito ang prinsipyong gumagana, mga katangian ng istruktura, mga pakinabang, mga aplikasyon, at mga alituntunin sa pagpili ng teknolohiyang Parallel Twin Screw. Nagbibigay din ito ng mga praktikal na insight para sa mga inhinyero, procurement team, at production manager na naglalayong mapabuti ang kalidad ng pagpoproseso at katatagan ng pagpapatakbo.

Sa modernong plastic extrusion manufacturing, ang tibay, wear resistance, at stable processing efficiency ay kritikal para sa pagpapanatili ng kalidad ng produksyon. Ang Bimetallic Conical Twin Screw ay inengineered upang malutas ang mga karaniwang hamon sa extrusion tulad ng abrasion, kaagnasan, hindi pare-parehong pagkatunaw, at maikling buhay ng kagamitan. Ipinapaliwanag ng artikulong ito kung paano pinapahusay ng advanced na disenyo ng screw na ito ang performance ng extrusion, kung bakit ito mahalaga sa mga pang-industriyang application, at kung paano mapipili ng mga manufacturer ang tamang solusyon para sa pangmatagalang pagiging maaasahan ng pagpapatakbo.

Ang mga materyales ay dumadaan sa feeding port ng twin-screw foam granulator. Sa ilalim ng pagkilos ng umiikot na mga tornilyo, sila ay pinagsama sa mga bola at sumulong sa kahabaan ng mga grooves ng tornilyo. Dahil sa paggugupit, compression at stirring effect ng mga turnilyo, ang mga materyales ay higit na pinaghalo at pinaplastik, na ang temperatura at presyon ay unti-unting tumataas, na nagpapakita ng isang malapot na estado ng daloy. Pagkatapos ay dumaan sila sa ulo ng mamatay sa isang tiyak na presyon at temperatura, at sa wakas ay nakuha ang mga produkto ng kinakailangang hugis.

Noong ika-15 ng Abril, ang CHINAPLAS 2025, ang pinakaaabangang internasyonal na eksibisyon ng goma at plastik, ay nagbukas nang may napakalaking kilig sa Shenzhen International Convention and Exhibition Center (Bao'an). Ipinakita ng Zhoushan Nanhai Asia Plastic Machinery Co., Ltd. ang buong hanay ng mga pangunahing produkto na lumalaban sa pagsusuot at mga customized na solusyon sa palabas. Sa kabuuan ng isang lugar ng eksibisyon na higit sa 380,000 metro kuwadrado, ipinakita ng kumpanya ang katumpakang lakas ng "Made in China" sa mga propesyonal na bisita mula sa 150 bansa at rehiyon.

Ang mga natutunaw na filter na hindi pa napapalitan sa loob ng mahabang panahon ay maaaring maging barado, na humahantong sa mahinang daloy ng materyal at naisalokal na overheating at carbonization. Maaaring payagan ng mga nasirang filter ang mga dumi na direktang makapasok sa amag. Inirerekomenda na suriin sa pagkakasunud-sunod ng "mga hilaw na materyales → paglilinis ng kagamitan → inspeksyon ng mga accessories". Palitan muna ang isang batch ng mga bagong hilaw na materyales para sa pagsubok. Matapos alisin ang problema sa hilaw na materyal, i-disassemble at linisin ang bariles, tornilyo at amag, at sa wakas ay suriin ang katayuan ng mga accessory tulad ng turnilyo at filter.

Gumagamit ang mga barrel ng Nanhaiya ng multi-stage na heating at cooling system na may estratehikong hating heating zone (hal., feeding, compression, at homogenization). Nagbibigay-daan ito sa tumpak na kontrol sa temperatura ng bawat seksyon batay sa mga kinakailangan sa plasticization ng WPC raw na materyal, na pumipigil sa localized na overheating o overheating.